【成本會計】瞭解ERP產銷流程，從存貨料號編碼原則到倉庫表單建立
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存貨成本是一家製造業公司的心臟，成本會計是這顆心臟的大腦，合理計算成本必須先瞭
解存貨的開發生產銷售流程。本文以ERP系統設置和作業流程介紹。
一、工廠產銷流程
存貨產銷流程依公司部門可分成三部分：資材、製造、業務，分述如下：
資材部門：主要包括原物料的採購進貨、倉庫間異動調撥、存貨定期盤點。
生管依照業務訂單安排生產計劃，計算各項原物料的需求量向採購下單。採購依照上一節
所說的流程進料，由於這幾個部門緊密配合，有些中小企業會將採購和生管集結一個大部
門，納入資材處長的掌管。
製造部門：主要包括瞭解生管排程，開工單領退原物料，品保檢驗或自主檢查的不良NG品
要重工，直到符合標準為止，產品確認沒有問題再完工入庫。不管虛擬系統和實體倉庫，
都會有一個成品庫，裡面的東西是可以出給客戶的。
製造過程和成本會計習習相關，因此會有比較多篇幅的介紹。
a.工單領退：
工單視情況有些是由資材開，有些由製造開。從外部人角度而言，工單由誰開都是一樣的
，可是從內部作業人員來說，涉及到工作分配，有可能因此吵架。如果交給財會稽核主持
公道，會比較希望是由資材開工單，製造自己開單自己生產總是怪怪的，兩個部門之間最
好是起到相互制衡的作用。
b.不良重工：
品保檢驗的不良品須重工。ERP製令系統一定會有個工單類別是不良重工工單。開會的時
候如果問財會稽核，要不要開不良工單，直覺反應一定是Yes。但產線又不是啞巴：怎麼
可能沒有不良，出貨都來不及了，哪有美國時間每次開單？這個不但涉及到工作分配，還
連結到產線的不良效率指標。其實這個問題沒有絕對答案，理論上也不沒有規定一定要開
單，會計原則不是就有成本效益原則，財務自己在做帳都知道折衷便宜行事，不良品工單
為何不能。
c.完工入庫：
會計原則裡有個期間假設，大學教授是這麼說的：一家公司到底賺了多少錢，只有當它結
束營業才能夠確定，但我們（老闆）每個月都知道要賺錢或賠錢，所以很多會計上的方法
技術在處理這個問題，將損益表切割成一個一個期間的損益。
這個道理也可以應用在工單生產。一張工單到底最後耗用多少原材料、做多少良品，只有
到最後所有生產流程都走完了才能確定。但系統沒辦法一直等下去，財務每個月都要結算
成本，所以要有中間過程的表單都輸入進去，差別只在於程度多寡。
有兩種方式可以平衡ERP系統作業的成本和反應真實生產狀況的效應，第一個是導入掃條
碼提升表單輸入的效率和減少錯誤率，第二個是用標準倒扣料的方式，這個在以模具生產
的工廠很常見，因為有可能模具一分鐘打好幾個產品出來，不太可能打一次key一個表單
吧。
以上，在製造部門所發生的每一件事幾乎都和成本計算有關，這個留待成本計算的章節具
體說明。
業務部門：主要包括業務確認客戶Forecast，提供給生管規劃生產排程，滿足生訂單出貨
。以電子業而言，有些會產生一定的週期規律，例如每三個月更新一次Forecast，
Forecast只是作為規劃，每個星期有確切的訂單。因為業務和生管的緊密搭配，有些公司
會將生管部門納入業務處長掌管。
業務除了例行性出貨，非例行性的任務跟生產有關的是客訴銷退，這個涉及到帳務處理，
也有可能需要不良入庫返工。前面文章提到，各部門的非例行性任務比較能够產生額外的
價值。以業務來講，客訴銷退並沒有直接的效益，比較重要的是在開發客戶這部分，不過
這個和成本會計沒有直接關係，在此沒有特別列出來。
二、存貨編碼原則
一間工廠以存貨生產為重心運作，為了方便管理，每一項產品要有獨一無二的身份證號碼
，通常會由工程開發主導，統一業務、生產、財會等各部門討論後建立存貨編碼原則，由
文管中心執行版本控管。
已導入ERP系統企業，沒有建立料號之前，無法採購、生產、出貨。新料號同樣是由開發
確認編碼後錄入系統，由文管中心發行。實務工作中，有經驗的生管、業務、成會人員通
常給他料號，他可以快速反應這是哪一種產品，這並不是特意背誦的，而是長期工作所累
積的經驗值。
所有的系統報表都是以存貨料號為基本產生的，包括財務會計在內的管理報表，通常要應
用一些Excel技巧將原始資料依照編碼原則統計分析。因為瞭解一家公司產品最快、最全
面者就是看存貨編碼原則，解讀報表很多時候也需要參考存貨編碼原則，它等於是成會人
員的基本手冊，作者就有遇過新任的財務長來工廠，第一件事是要一本存貨編碼原則。
在此提供以模具生產為主的電子業編碼原則作為參考，一般會把模具依照原料材質區分為
塑膠射出成形和金屬沖壓成型，兩者在存貨編碼時考量點是差不多的。
三、編碼原則細項
這裡以實際可能會有的範例說明編碼原則的各細項。材質、客戶、產品這些會依照不同公
司不同產業產品而有差異，會計編碼原則大概每間每家公司一樣，因為一般公認會計原則
和法令統一的規範。
四、存貨料號範例
以這篇文章的存貨編碼原則來說，「AE1G1I10101」代表的是「蘋果塑膠連接器外殼製成
品」。
五、ERP倉庫編號
解决了存貨編碼的問題，因為存貨都是要放在某個倉庫的，也要有倉庫編碼或編號。這個
不僅反映到實體倉庫的區隔，也會因為種種考量而在系統裡面做不同的設定，以成本會計
的角度大致上分為三類：
a.正常倉庫：
有數量有金額，參與成本計算，列為財報上存貨項目，例如原料倉、物料倉、在製倉、成
品倉。
b.特殊倉庫1：
有數量有金額，但不參與成本計算，並非存貨性質，例如模具倉，財報上列為其他資產，
導入ERP存貨系統，是為了方便進耗存進出控管。
c.特殊倉庫2：
有數量無金額，不參與成本計算，也不會是財報上資產項目，又稱之為非成本倉。此為基
於種種情況需要設置，即使有可能並非公司財產，同樣納入ERP存貨系統管理，例如研發
倉、來料倉、客供倉、廢料倉等。
六、ERP系統表單
前面產銷流程提到了很多關於製造部門的生產環節，不但會一一對應到成本會計的計算，
大致上也會對應到ERP系統裡面的表單。以下依照系統模組的分類簡單說明：
a.產品結構模組：
研發部門依照業務所傳客戶圖紙，確認新產品的BOM（Bills of Materials 物料清單），
包括產品結構圖、物料組成用量、製程工序、標準作業工時機時等。
b.製令工單模組：
業務部門回饋的客戶Forecast給生管部門，生管部門依照廠內設備人員狀況，排定生產行
程，開立製造命令工單，指揮製造部門執行生產。
c.庫存管理模組：
以製造業核心的存貨庫存數量為中心，串連產品結構、製令工單、採購管理、銷貨管理等
ERP系統模組，推動公司整體業務進行。
七、ERP系統模組
製造業裡面最適合切入瞭解ERP的莫過於成本會計，如同前面所說的，一家工廠是以存貨
生產為重心在運作的，基本上存貨會串聯到公司各個部門，也就是ERP各個板塊模組，成
本會計要非常瞭解這個流程，而如果對於公司產銷的實體有一定程度的瞭解，大概也就掌
握了ERP的特性了：
a.ERP系統（Enterprise Resource Planning）：
依照各內控循環及公司部門職能分成各個模組，把公司的運作整合成一個資源規劃系統。
b.功能模組（Module）：
由參數設定、單據文件、清單報表組合成一個獨立完整的作業中心，通常和某職責部門相
對應，與系統其他模組相互搭配，以單據為基準單位串連資料。
c.表單文件（Form）：
以各個不同意義的資料填寫輸入於表單欄位上，形成表彰某項企業活動的紀錄文件，資料
可能是預設值、可能是企業人員手工輸入、也有可能是由其他表單的資料串連而來。
八、ERP產銷流程
有了公司產銷流程的整體架構之後，可以跟上一篇採購進貨的文章一樣，以表單為節點畫
出流程圖
a.採購入庫：
搜尋合格的優質合作廠商，取得產品製造所需的原材料。
b.製造生產：
投入企業所有人機料法環資源，依照工單命令製造生產。
c.銷售出貨：
客戶先提供半年度Forecast預測，然後下正式近一個月的確定訂單，生管配合現有庫存安
排產線排程，滿足訂單出貨。
從做中學永遠是最快的。想對於ERP系統很快速的有個全面性瞭解，最好方法是參與公司
導入ERP系統的專案。在臺灣這個通常是一家企業推上市櫃的第一步，過程中財會部門通
常是主導單位，會非常的累，同時也會學到很多的東西。作者離開事務所進入業界的公司
剛好在導入ERP階段，在那個時候打下ERP系統比較扎實的基礎。
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