1.媒體來源:
中央通訊社
2.完整新聞標題:
富士康談自動化 不成功就失敗
3.完整新聞內文:
（中央社記者尹俊傑昆山22日電）
富士康科技集團總經理游象富今天表示，自動化讓昆山廠人力減半，
營收仍持續成長，但這是「0跟100的挑戰」，成功100分，生產不順就是0分。
富士康昆山廠今天開放媒體採訪自動化產線。以往每條產線用2到3名工人
撕掉平板電腦背板保護膜，過程需30秒以上。如今，富士康以自製機械手臂
透過流體力學撕膜，每片只花1秒左右。
在生產連接線接頭的熱熔焊接廠房，機械手臂在昏暗環境下，
取代人力處理精密零件的二次成型作業。免開燈不只省電，
每條產線每個班僅需1人照顧機器，12小時的產量就可突破2萬件。
游象富受訪時說，富士康面臨生產、成本和人力壓力，
每個事業群都要有自動化的條件。富士康20幾年前便走入自動化，
當時這個名詞還不夠響亮，其實就是從製程改善一步步走下來的結果。
他表示，自動化投資壓力很大，展現的效果是「0跟100的挑戰」，
沒有及格或不及格，成功100分，生產不順就是0分，但自動化是逃不掉的，
將是富士康的長期目標、工作和責任。
談到自動化的效益，游象富說，昆山廠2年前最多曾雇用11萬名員工，
目前只剩5萬至6萬人，但營業額不但沒減少，還在增加。
此外，人力條件與能力也向上提升。游象富以二次成型產線為例，
總人力從180人減至24人，但量減卻質精，因為以往180人都是作業員，
現在剩下的24人全是能調整機器和檢測的技術員。
鴻海集團旗下鴻超準事業群執行副總經理楊明陸表示，人無法做到全年無休，
但數控機械設備可24小時持續生產；大陸人工年成本人民幣約5萬元
（新台幣約25萬元），機械手臂每支則是13萬元。
他說，富士康「希望全部都用機械代人，不要有人最好，但這需要時間」。
遠程目標是讓人的智慧在機器上產生，讓人能駕控機械設備，
這就是「工業4.0」的雛形。
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http://www.cna.com.tw/news/acn/201505220398-1.aspx
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