第一科大智慧製造實作工場啟用 邁向工業4.0
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呼應工業4.0發展趨勢，第一科大啟用「智慧製造實作工場」。記者王昭月／攝影
航太工業產製的飛機蒙皮，過去手工打造一小片得花3天時間，如今經過智慧型沖壓機械
，壓一下就成型。因應工業4.0的發展趨勢，國立高雄第一科技大學在機械與自動化工程
系創設20周年之際，啟用「智慧製造實作工場」，已獲西門子等國際大廠進駐合作，開啟
南部地區邁入「智慧製造」的先機。
獲教育部的典範科大計畫經費挹注，第一科大2015年起率先建置「校園版」的產業實驗園
區，引進台灣高鐵、富強鑫精密工業、星博電子等廠商合作開設研發中心，今天新啟用的
「智慧製造實作工場」，再吸引西門子、德馬吉森精機、達康科技等國際大廠進駐，將來
從產品開發、模具設計到製程實作一應俱全，成為尖端智慧知能的人才培育平台。
第一科大工學院長林栢村表示，「智慧製造實作工場」內的智能化沖壓示範生產線及精微
沖壓、熱沖壓成型等設備所製造的零組件，已應用在航太、國防、車輛及及3C產業上，技
術達世界水準，可協助國內沖壓產品提升開發彈性，縮短上市時間。
校長陳振遠說，智慧製造與工業4.0是國家未來重要的發展契機，南部地區有金屬工業中
心與許多機械產業可結合，智慧製造會是發展強項，第一科大建造的「智慧製造實作工場
」目前軟硬體兼備，設備完全與國際大廠對接，能生產很多廠商做不出來的零組件，且採
用智慧即時監控，製程中就能預估產品良莠，完全展現工業4.0的精神，是師生及產業界
可以善用的實作場域。
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第一科大工學院長林栢村表示，數位沖壓技術已廣泛應用在汽車、國防及航太工業。記者
王昭月／攝影