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被越南、孟加拉逼急了 中國成衣廠砸百億自動化
為了對抗越南、孟加拉等地新興競爭對手，中國成衣代工業致力生産革命，投入自動化系
統，以UNIQLO主要供應商晨風集團為例，已決定投入20億元人民幣（94億元台幣），引進
懸掛式迴轉服裝生產系統等自動化設備，提升效率達15%。
中國的人力成本費持續上漲，但在布料採購等方面，仍維持一定優勢，中國紡織成衣業力
圖透過自動化提高效率來平衡生產成本，維持競爭力。
UNIQLO母公司迅銷的中國主要供應商晨風集團，在江蘇省常州市設有縫製工廠，每月生產
130萬件襯衫，基地的一角設置被稱為「懸掛系統」的新生産線，襯衫各部以懸掛方式在
生產系統上移動，一個工序接著一個工序，系統旋轉1周，産品即告完成。
這款新生產系統以圓形軌道為中心，衣服各部分懸掛在軌道上移動，系統周圍圍繞近50台
縫紉機和員工，透過傳感器掌握各工序和員工進度，將懸掛系統移動至最適合的員工面前
，讓其完成縫製等。
由於縫製熟練度等差異，作業速度有所不同，各工序不同也影響完成時間，利用傳感器掌
握這種差異，將工作分配給作業更快的人，産品也將更快完成。
以往管理全部47個工序非常困難，只要1個工序出現延誤，整個生產線就會延宕，據稱引
進懸掛系統後，製造效率提高15%。晨風集團董事長尹國新表示，過去基本上依賴人手，
無論是組裝還是部件製造，自動化的空間還都很大。
除了懸掛系統之外，晨風還將啟動各作業的自動化。口袋和鈕扣的安裝、後背的布料的縫
合等將實現半自動化，一個人即可完成以往需要多個人承擔的工序。自動化設備大部分是
與企業攜手開發的訂製産品。
自動化趨勢主要因應中國工資成本上升。據日本貿易振興機構（JETRO）統計，，截至
2016年度，中國人工每月成本已突破400美元，是越南的2倍、孟加拉的4倍，今後還將維
持以每年10%以上的速度上漲，愈來愈多服飾業將生產線移出中國。
據世界貿易組織（WTO）統計，2015年中國服裝出口額1750億美元，雖佔全球4成，但較
2014年減少6%，在此同時，孟加拉、越南和柬埔寨等國服裝出口額持續成長，服裝生産有
從中國轉移至東南亞新興國家的趨勢。（財經中心／綜合外電報導）