※ 引述《yor73275roy (黑豬)》之銘言：
: ※ 引述《duser ( )》之銘言：
: : 如題
: : 之前我有此疑問
: : 於是自行爬文
: : 有版友說台灣機台大多是買零組件自己拼湊組裝
: : 沒有發展自己的加工技術
: : 但我之前看商周
: : 裡面寫說ASML多數零組件都是外包給專業廠商
: : 自己則是做研發設計和組裝的業務
: : 結果人家再曝光機領域是全球第一
: : 海放日本Nikon Canon
: : 為何台廠與ASML相同營運模式卻做不出高階機台
: ASML雖然多數零組件包給專業廠商
: 但這個前提是在自己的研發技術及整合水準
: 是遠高於其他公司的，就是其它公司即使買一樣的零組件也做不出來
: ASML只要研發關鍵技術就好，例如移動平台做到高精(奈米等級)高速移動、光學等等
: 其它根本零組件不需要這麼花大錢的去研究
: 每個零組件背後都是一門很深的學問，如果市面上有很成熟的產品
: 用買的不就可以簡化很多問題
: 但台廠很多就是缺乏這個"關鍵技術"
: 永遠都在做逆向工程
一點心得
我們公司位在東京神田，有做一部分高階機台或機器人，是哪家就不提了。
說一部分是因為公司裡沒有生產機台也沒有組裝廠房，
只有電腦、伺服器、印表機和貴到吐血的軟體金鑰。
然後是一千人的員工人數中有八成以上都是機、電工程人士，
整天不事生產，就負責設計和畫圖部分的嘴砲工作。
關於技術，如果指的是製造生產甚至設計的技術。
我的看法是「沒有」，想像中的高深科學知識在業界裡並不存在。
設計一台生產機器，不會用到什麼量子力學、弦論，
都只是力學、熱學、材料、光學、控制拼湊出來的，
大家念的書都是一樣的，剩下的就是經驗和耐心罷了。
如果不是要拚世界第一，要做高階機台須要的只是教育和管理制度。
透過教育訓練讓每個團隊成員水準相近，
而且要有相同的品質堅持，做起來就相對輕鬆。
適切的管理則能提升整合能力，然後讓團隊朝正確的方向行進。
但是，要實現這兩個要素須要的是真正狀況內的主管，
也因此公司內的課長都起碼要有個二十年技術背景，
才能真正掌握部下的動態，因為部下正在走的過程，自己也曾走過。
雖然這點可能讓現在看多IT產業年輕新貴神話的新進者不服氣，
但這就是機械業，是個穩定，吃年資和經驗的古老產業。
逆向要逆得出來也是要靠教育和管理，而不是一股腦追求科技技術。
常看到一個說法是：台灣市場太小，即使逆向做出機台也沒人買，所以不願意做。
這一點我不太認同，即使市場小，照著買來的機器抄個幾台給自己廠使用，
並沒有划不划算或市場大小的問題。
但問題是常看到廠商拿到解答還不敢抄，不然就是亂抄、抄錯，那就沒藥醫了。
以上。