※ 引述《InoueToro (InoueToro)》之銘言：
: 您好
: 可否請教一下有經驗的版友，
: 目前一般做法，都是如何決定何時冷卻時間結束，
: 可以開模頂出的時間點呢?
: 畢竟沒有量模穴內的塑膠溫度!?
: 謝謝!
間接的方式是用公式算法，但會因為材質、肉厚、水路分佈跟模溫設定有所差別
譬如1mm的某種塑料的冷卻溫度是2秒，3mm的肉厚可能就要到18秒左右，
模溫超過80度可能就要到26秒，諸如此類的。
直接的方式，可以先從您的塑料物性表中的HDT抓頂出溫度
通常低於10~20度都可以做頂出的(這之中還需要考慮產品肉厚差異
、模具機構跟射出參數，如飽壓)
譬如頂針數太少，或是局部積熱都有可能讓冷卻的時間拉長。
其實最主要的若您生產的是公差尺寸要求度高的，有時冷卻時間是在調控尺寸的
(利用開模溫度差的後收縮調控尺寸)
另外模流都有內建建議的頂出溫度，所以現今蠻多公司依賴模流去計算相關時間。
(其他板友有建議到了)
總結，如您要實務上的可以先從公式抓一個大概值，這樣你會有一個起始值可以
參考，再如同gamer板友所說的試誤法下去操作。不過真正在操作上真的會面臨到
Gamer板友說的螺桿加料問題，假如產品是標準肉厚，但是加料長度太長，那就會
加料時間比冷卻時間大(一般來說 冷卻時間是要涵概加料時間)
影響因子：水路分佈(以及模溫)、肉厚(eg料骨)以及材質(參考HDT)、模具機構
如頂針數、保壓段的壓力(影響度小)
實務上，測量溫度的儀器，是您抓冷卻時間的好幫手。
概念上，模流是您抓冷卻時間的最好幫手。