想請問一下，因為所需的金屬板材(鋁合金或鐵板)
尺寸約:1800*1500*20 mm 如A圖，因尺寸太大片導致加工不易
且平行度無法要求，因本身對平行度需求較高，所以考慮切成3片
如B圖所示來組合，尺寸約410*1500*20 (2PCS) + 980*900*20 (1PCS)
想請問各位先進這樣裁切後，怎樣設計對接組合較可保證兩片平行度一致呢?
煩請賜教!! 感謝!!
A: https://imgur.com/A32FHEF
B: https://imgur.com/GZgflYi

直接用一片就好了

看不太懂你說的“兩片平行度一致”你的零件有三塊還有你平行度的要求是多少？0.1還是0.01？精度決定你用的方式。如果非必要，就像一樓講的一片就好

鐵板整片的規格尺寸，1220x2440 你的物件其實直接裁切就可以達成，要裁切再焊接 會很麻煩 要研磨 整平品質部會比較好，而且不會便宜到哪

直接一片太大片，研磨會有困難，平行度希望3~5條對接方式是鎖固在底座上，是想怎樣的對接方式(或定位)是希望安裝時能夠保持3片的平行度

同2F不懂平行度指哪裡平行?

還是原po講的是平面度？

每片獨立鎖固 獨立調平面

這尺寸鐵板5條平面度有點硬

這個尺寸大間一點的模座廠應該有辦法加工 建議一片吧加工機應該不是問題 弄三片再焊起來也太搞工吧

板材本身不適合作平面精度，而且這面積與厚度比例差太大這一單片就已經很難達成平面度的要求，何況是要再相接我朋友在作龍門銑床，專門加工一些機台底座，頭中尾作多處小面積支撐，然後整個底座上龍門，加工使這些小面積的平面度加工成形靠！上兩句逗點點錯地方