各位大大好
小弟剛入行快一年，有甚麼不懂的地方請多包涵
主要是問問看各位前輩們，在CNC工廠的換線時間大概都多久?
就是從本來生產A產品變成B產品
換刀、換夾模治具、抓加工原點、首件量測到最後可以開始量產
我這邊生產的工件都以鑽孔、攻牙為主，但工件上面很多大小不同的洞
我這裡是立式銑床加裝第四軸，會有多個角度的斜孔要處理
光是一個斜口，就要一把導引銑刀和鑽頭，共兩把刀具，加下來有大概12~20多把
最主要的時間會花費在首件量測和拆刀裝刀上面，專心換的話平均半天到一天不等。
有時候會到一天半甚至兩天，因為工廠臨亂，有些東西可以找很久才找到或者是雜事纏身
之類的因素。
但老闆似乎不太滿意，請問大家換線到底是有多快?
再來加工好多趟下來，如果斷刀或震刀可能會把刀具的進給調慢，於是加工時間就越來
越長，可能去年這個加工時間是10分鐘，今年就變成11分鐘，這也是之前的師傅一年一年
做下來越做越久，但是加快刀具就容易壞，所以師傅們通常也不會再把速度調回來，即使
已經換了刀具。
所以老闆就更不滿意。不只是CNC，我們旁邊的傳統機台，我們叫他水車
可以參考:http://www.gih-chyuan.com.tw/product02.html
也難以倖免。因為它可以一次加工多個工件，多個轉盤轉一圈，就完成一堆工件，一個
工件只要12秒上下，已經很快了，但比之前久，老闆也不滿意。
但問題是機台狀態和刀具已經不比從前了，不知道大家平常有沒有在保養機台，我這裡是
很少。不知道大家有沒有這樣的問題?