最近使用cnc車床加工圓筒 長度約230mm 外徑約90mm
AB兩端加工完後發現外徑中間接線異常
以A端做基準面放在平臺上 使用槓桿錶測量外徑 夾持面 被加工面的同心度面以及中間線
的同心度均在0.05mm內
但是換B端做基準面時 B端同心度有準但過中間接線部分 A端部同心度卻差了0.1mm
再測量兩端平行度也有準 請問這是什麼問題呢？ 是否可能是放不好 或是其他問題呢？

夾抓有修過嗎？有壓到毛邊嗎？加持狀況？

建議你可以拿基準圓棒（同心度是精準的）夾A端量B端，再夾B端量A端。比較兩個量測數值，如果不一樣代表夾爪有問題，如果一樣可能是你車刀或加工手法有問題....

請教一下 換邊加工是主軸副主軸接料 還是用手掉頭

用手掉頭 夾持約75mm 修夾具時有車約0.1mm斜度因為總共加工三顆 另外兩顆沒問題 但唯獨這顆感覺很奇怪

另外兩顆沒問題，可能掉頭時夾爪有鐵屑吧，掉頭時沒有先量測偏擺嗎