目前公司有幾樣產品零件，是6063 T5鋁擠成型
其中最長的約1.6米，最重12kg
全部都是粉體烤漆後，再上小龍門CNC加工
最近剛導入量產，出現了在加工後，加工的邊會有掉漆的狀況
與烤漆廠檢討後，廠商表示他們是專門做鐵件的，
與鋁件的烤漆藥水會有一點差異，所以附著度沒辦法到非常好
現階段的做法是增加噴砂製程，增加烤漆附著度
但未來還是希望可以不要靠噴砂，就能有足夠的烤漆附著度
畢竟量產的產品，能以成本最低的方法達成
對公司獲利最有幫助，而且增加噴砂製程，
也會增加外觀碰傷的風險，
希望各位先進有專門烤鋁件的廠商可以介紹，謝謝！！！

盡量靠近中部，中部以外的外縣市也可以考慮

附著力問題就是在於烤漆前處理，不是噴砂就是酸洗，比起來比起來噴砂的成本應該還比較低粉烤沒用到藥水，是靜電吸附料粉以後烤箱熱固，你確定現在是粉烤嗎？不過就算是液體，附著力問題也還是在前處理擠型材一般加工中為了降溫，會加油潤滑，你思考的方向應該是怎麼去除擠型後的油膜

不能加工完再烤嗎？就算是鐵件烤漆，電鑽下去邊緣也是會破損的。

組裝有精度需求，所以設定烤漆後加工

孔塞起來烤

物件是多處需要加工，不是單純只有孔，防烤不太適合量產

可以考慮抽毛料 做ED 不用粉體烤漆？

工件算蠻大，大工件電著塗裝的價格和設備，還望您介紹

應該是都加工完在烤，直接換廠商比較快精度設定，設定烤完之後的啊做不出來就ㄧ直換廠商吧，應該是要ㄧ直找吧

價錢導向的難啊 心情好噴個15條 心情差噴到30條

廠商功夫差

粉體是粉的，本來就難控制了，能用陽極或硬陽可能比較好

烤漆完再加工一定會有loss