請教各位前輩先進
如我手上有個鋁合金件要求陽極霧面處理
且圖面尺寸是鍍膜後量測
結果試作後發現倒角處膜厚較厚造成不均勻
原車削件尺寸精度都跑掉
請問這種要求鍍膜後尺寸如何控制精度？
我有討論過幾種方案
1.跟陽極處理廠要求均勻性
（但形狀效應不知是否能解）
2.故意鍍厚再精車，但有問到精車後膜會掉
3.根據試作膜厚去修改車削尺寸
（但其實只是靠膜厚去補償，均勻性差）
請問有好建議嗎？
謝謝

鍍完後精修？

我也有遇類似的問題，但車完後很容易撥離。後來在鍍的時候，我都會過去，每隔一段時間量尺寸，尺寸到了就全部撈起來。但先撈起來量的就沒辦法再放下去鍍了。鍍幾次後，就知道電流跟時間的量。另外，也有測試過易格斯的棒材，不過對我的使用強度太低，因為需要常拆下清洗，很容易壞。我是拿來當軸承襯套用的。給你參考

謝謝m大

陽極場自己應該會有經驗，告訴你車件該做多少！

問題應該是邊角的鍍膜厚度跟平面的厚度有差異

一定有差吧

對阿 這根形狀的電場分佈有關 經驗很難抓得準的....

厲害的陽極廠 用膜厚去控制精度而且還精度控制比一些精修加工還好

膜厚是用算的 尺寸可以控制 另外陽極的氧化層是從工件表面長出來的 應該不會有厚度不均的問題