各位機械板的大大好
小弟我目前公司要買一台車銑複合機有Y軸的
但Y軸形式是虛擬Y軸，就是x1+x2合成出來的虛擬Y軸
想知道從控制器設定的傾斜角度設定完後
要怎麼用靜態量測的方式去觀測出設定角度是否正確
目前問到的方式都是實際切削
而目前小弟是想到去用銑床的方式銑一個方與圓
方的大小約是100（Y軸行程是+-40）
然後上車銑後車軟爪夾完後
去看量測治具是否有偏擺
先將X軸抓準後
再去用量表移動Y軸
觀測全行程下是否有直
另外一個問題是虛擬Y軸是否有背隙補償功能

國產機嗎？問機械廠的iso切削標準，不過驗過了也不代表機器沒問題，我是過來人。

C軸和X軸同動做出的Y軸嗎很容易被客戶打槍

虛擬Y是X軸跟Z軸同動，不過我實際用過正交Y的機台，我覺得虛擬還正交不會在意這方面了我講z軸可能會引起誤會，就原po講的X1跟X2好了，不好意思當時標準用ISO 13041-1、-4、-6。話說你檢驗C軸極座標直線銑削過中心有無小段差，這個我記得比Y軸難，給你參考。但我個人還是建議考慮台製複合機的話，這些都不是主要的因素，重點是遇到機台問題甚至是設計瑕疵時，對方願意「負責任」處理，而不是到處推卸責任，這部分我只能說遇過的就懂...那你直接圓型工件直接Y銑削一平面去拖錶看看能否滿足你需求。但Y軸車床後續還有其他問題要考慮，你的動力刀座組裝的軸向誤差，是否會校正等等的，Y軸機實際去操作就會發現很多細節問題

所以是斜交Y的之前廠內有交一台台製的X軸只過中心2mm，其他的...我比較喜歡正交Y的另一台好像過中心30mm

我以前也是使用BMT刀塔，理論上BMT直接吃刀塔組裝精度，不用像VDI刀塔裝刀座要校，但實務上BMT裝刀座還是要校～理論跟現實有差距，因為你都在想怎麼驗控制器合成虛擬Y的誤差，這樣的高標要求下去，後續很多沒想過的細節問題會跑出來，應該也會讓你不太接受。因為我們目前討論的這些，一般工廠老一輩老闆根本不懂，也不會去想這些問題另外建議你看一下動力銑削軸的馬力，每家台廠配的不太一樣，跟進口機又一段差距。如果不夠，將來碰到硬一點的材料就鑽銑不下去～會讓人哭笑不得

原廠很容易推卸責任是真的....買過一家老牌工具機的複合機，一堆毛病

是的，台廠就是這樣～其實遇過後去探聽同行，其實案例災情都不少～只是傳產資訊比較不透明罷了。台廠工具機落得如此下場，只能說自找的。

我是端面要銑外型， 32有個類似太極圖像的二儀，只過中心2mm母機廠說就轉C軸銑外形，可是我內還一個小鈴噹，就會變成轉C軸銑外形再定位銑內部小鈴噹，可是另一台日本機過中心40mm的只需定位一次就可以銑外形和小鈴噹，這工件公差又小，小圓弧公差,넰.01還要硬陽還有位置度的問題最有趣的是日本機雙主軸中單刀塔，過中心2mm的台灣機雙主軸單刀塔背軸再加類走心似櫛式座同工件就的比日本機慢快30秒@@

銑一個你要的形狀 拿去三次元點點看如何?

用renishaw 雷射干涉儀檢驗 或者 垂直花崗岩量測

不要把刀塔複合機拿來做銑床的工作，鑽孔攻牙、簡單的平面都行。刀塔複合機入若那麼萬能就不會出現擺頭車銑機了。簡單講個案例，1.鉸孔精度。2.同位置兩個洞同心。3.C軸0度與180度加工 兩向垂直與平行。