供應商的管理, 其實相當的複雜. 有的人會說要照contract走.
有的人不訂contract, 靠的是信用. 其實說穿了,供應商的安排,
要能夠配合自己的客戶,才是上上策.
工廠小時, 採購要去拜託人家賣你料,很正常,基本上不是核心的客戶群,
以及核心客戶群的待遇一定會被差異化. 這跟工廠的利潤有很大的關係,
低價,量少,可有可無的客戶群,一定要派菜鳥業務去練兵用.
給予的資源一定要愈少愈好.否則,工廠的產量和人力就這麼多而已,
每一家都要顧好,那工廠要喝西北風去了.
工廠進入中型時,進料的供應商就要開始做主和副之分. 主力供應商多半交期
很長,還很不守時間, 但是它們有一個特點,就是夠便宜. 因為想要壓低成本,
所以就必須予以妥協, 這時候, 採購的下單時間很重要,如果交貨一般是2個月時,
下單就要抓到四個月左右,免得出意外. 副供應商往往要挑選品質和價錢都高的,
交貨時間卻很短. 這種進料,利潤很少, 但是必須存在, 因為主供應商便宜有它的道理,
就是亂七八糟才會便宜, 便宜沒好貨是一般的道理. 心裏有個底,做事就會很順.
主供應商趕不上交期時, 就直接抽單. 副供應商接著上. 這樣也會同時給主供應商
壓力.它們下次就不太容易會延誤交期. 一直等它們交貨其實是最傻的選項.
工廠進入大型時, 進料要壓著供應商的利潤去追, 每季都砍價, 砍到供應商哀號.
沒辦法, 大就是有大的好處, 可以四處欺負小供應商,如果是大供應商就佔不太到
便宜, 但是至少彼此都互相不會佔對方便宜佔的太過份.
更進階高段的話, 就是自己購併關鍵供應商,確保交期, 或是自己開模自己
垂直整合. 目前我的工廠就是進入這一個階段, RD想辦法把開模模具和設備
往台灣移. 因為大陸動不動就三個月四個月的交期, 實在很落漆. 即使是
台灣這裏像是雷雕加工商,也都是二二六六, 所以在分析之後, 決定都讓工廠
內部自己接手. 成本不一定降低了, 但是交期的確保,優先於成本.
尤其在我們工廠自己急速擴張的同時, 沒辦法讓原來的主力供應商過太爽.
幹這些事其實還蠻有趣的, 抽幾個單,就讓小供應商倒閉,這就是人參....