各位大大好
小弟公司圖面管理很亂
近日公司ISO稽核
今年換了一位稽核員
把圖面管理這塊稽的亂七八糟
譬如：
我們公司的標準作業規範只有說圖面審核要印出並給主管簽核
稽核員說這太簡單籠統
那到底要怎麼做他又沒講個清楚
請問各位們公司圖面管理都怎麼做
以及你們怎麼確保訂單發出去給加工廠
不會A訂單結果做B零件？
與如何保證加工廠手上的圖都是最新的
拜託各位指導 謝謝

簡單的就買套版次管理的軟體，要搞大的就PLM抓檔案就只從軟體資料庫抓下來，只要確保資料庫的是最新

有紙本的就新換舊，舊的丟，所有紙本統一歸納按名字順序分列收檔案架，寫上更新日

無解吧，一定會有人忘記上傳最新圖紙然後做出來一堆干涉能降低出錯率就是有第三方的人來確認通常就是我覺得我已經更新成最新圖紙了結果並沒有，忘記改某個地方了

前提是自身圖面管理是完善的，最保險的方式是圖面跟訂單用紙本蓋章的方式一併發放給協力廠，且圖面蓋上有效日期與對應的訂單號，要求協力廠收到圖紙後需要先簽名回寄接受確認單，訂單生產完成時，圖紙一併回收

先打樣吧，量產才會蓋章吧

有解阿依據IATF條文要求，你應該每年都要對供應商做第二者稽核，供應商放槍要有一個扣分機制，分數太低換一家第二者稽核要求以最低9001為標準買軟體是管制不到供應商的

公司的做法是，無論內製或外包，生管傳出的圖面就只有三個月的期限，超過三個月一律由生管給予新蓋章的圖面，稽核就看圖面的有效日期

出圖蓋出圖章有日期有改圖都要配布給相關單位

一個月去巡一次圖？更新蓋章寫當天日期，記更新公司頻繁程度，一並記在電子檔上，定期一兩個月看一下，這樣回去看新圖時會不會比較知道呢

ISO是稽核你公司的標準化流程，你管供應商幹嘛.....你只需要提出更新圖面能夠確實通知到供應商的方法，至於供應商怎麼避免用到錯的圖製造是他的ISO要規範的

看起來你的流程少了圖面回收機制，初步有分標準圖、打樣圖、試作圖等等，依據訂單發標準圖給廠商，蓋上日期章與有效日期，做第一次查核，廠商確認後回傳，第二次查核，成品後，連同圖紙回收，做三次查核。除非你們跟協力商有共同圖檔的平台資料夾做管控，否則要以圖紙回收做主要管控，這樣圖紙才不會流傳錯誤。你的圖紙有修修改改，應該有一份ECN可以做管控，改前與改後的日期，同時可以通知給接觸圖紙有相關的單位。以上是大意，建議原PO可以將現有的標準程序改版次，寫上流程後，應該可以預想到一些公司內部的變化，就可以預先訂定好，一步一步來，應該可以導正滿多的錯誤。因為寫的再多，一定還是有盲點。

照標準給一張收一張，新圖號要建立資料庫能照ISO出錯機率很小，不過不一定公司大家有共識XD

首先圖面我們公司是以英文字母在前，代表各製程，後面以數字0001-1000發圖作法是發圖有發圖章，上面有日期與公司名，我第一次發圖為正式圖面，給相關單位。採購影印以後蓋上資材章，一樣日期與公司名，發給廠商時有發圖表，廠商拿正式圖面時需簽名。只要有修改就一樣這樣做。樣品圖我做了樣品章有日期與公司名，自己登記製作樣品時間與報價，以此發圖章為主。請參考

我個人的淺見是檔案命名規則發生問題導致拿錯圖檔以前沒電腦的時代怎麼管理好圖面呢?還是要靠檔案管理

沒有電子化時代就是超常出錯啊XD

我們公司為了避免供應商做錯，是每次都重新傳圖面，不聰明但是有效內部就是發新圖回收舊圖

打樣與試作圖各家公司定義會不同，例如我公司是先發打樣圖，1pcs，可能用3D列印等等方式，確認打樣可行後開模發試作圖，無問題後改標準圖。